聚氨酯发泡和硬泡工艺成型技术分析

聚氨酯泡沫塑料广泛的渗透到民生经济，应用范围很多，尤其是在运输、家具、冷藏、绝热、建筑等部门应用广泛，是必不可少的材料。

它是塑料中使用范围最广泛的品种其中之一。聚氨酯软泡主要应用于汽车坐垫、船舶坐垫等地方；聚氨酯硬泡主要用于冷藏冷冻设备，绝热板材，绝热保温及冷库，管道保温，墙体保温，单组分泡沫填缝材料，储罐的绝热等。

聚氨酯发泡工艺可以分为：  

一、预聚体法发泡工艺包括以下步骤：将黑色料和白色料制成预聚物，向预聚物中添加表面活性剂、催化剂、水、其他添加剂等，快速混合发泡，在温度达到一定程度时熟化。

  二、半预聚体法发泡是将部分二异氰酸酯和聚醚多元醇先做成预聚物，然后再加入另一部分聚酯多元醇或聚醚和催化剂、水、二异氰酸酯、表面活性剂、加入其他添加剂等，快速搅拌混合发泡。 

 三、一步发泡工艺将多异氰酸酯聚醚或聚酯多元醇、表面活性剂、催化剂、水、发泡剂、其他添加剂等一起添加，快速搅拌混合后发泡。  

一步发泡法普遍被广泛应用，此外还有最简单的手工发泡法，将所有材料称重后，放入容器中，然后立刻均匀混合，注入充填泡沫塑料的空间或者模具就可以。注意：多异氰酸酯务必在称重过程中最后称重。

将多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇、表面活性剂、水、发泡剂、催化剂、其他添加剂等原材料一起加入，快速混合搅拌下发泡。要达到如此效果，选择品质靠谱的品牌商家尤为重要，比如，柯斯摩尔，专注胶粘剂的研究，提供定制化的胶粘剂应用解决方案。

  聚氨酯硬泡工艺成型很简单，通常在室温下发泡。根据发泡过程中的压力分为低压发泡和高压发泡；根据施工机械化程度包括机械发泡和手工发泡;根据成型方式分为喷涂发泡和浇注发泡。

 东莞柔美硬泡催化剂厂家成立于2009年，深耕于聚氨酯原料的细分行业—胺催化剂；研发并复配生产各类型胺催化剂，主营产品：DMDEE、三乙烯二胺、催化剂A300、BDMA、催化剂SMP等，产品适用于海绵、模塑、高回弹、自结皮、PU玩具及各种硬泡和半硬泡等终端产品。